1928年以降、産業分析方法へのスペクトル分析の結果として、スペクトル計装は、一方で、励起光源の安定性を改善し、スペクトル計器の性能を向上させるために急速に発展しました。自体。
分光計の開発
2024 05/27
分光法は17世紀に発生し、1666年に物理学者のアイザック・ニュートンは光の分散に関する実験を実施しました。彼は暗い部屋に日光の梁を導入し、プリズムを通り抜け、プリズムの後ろのセルフスクリーンで、彼は赤、オレンジ、黄色、緑、蘭、インディゴ、バイオレットの7色の光を分散させました。さまざまな位置 - つまり、虹の形成、分光法と呼ばれる現象であり、この実験は分光法の起源です。ニュートン以来、注目を集めていません。 1802年にイギリスの化学者ウォラストンは、太陽スペクトルが虹ではなく、いくつかの黒い線によって切断されることを発見しました。
1814年、ドイツの光学計器の専門家が太陽スペクトルの黒い斑点の相対的な位置を研究したとき。これらの主要な黒い線をスペクトルマップにプロットしました。
1826年、テルボットがアルコールランプ上のナトリウム塩とカリウム塩のスペクトルを研究したとき、彼は排出スペクトルが化学分析の基礎であり、カリウム塩の赤いスペクトルとナトリウム塩の黄色のスペクトルはこれの特性であると指摘しました。要素。 1859年までキルチホフとブンセンは、完璧な分光デバイスを設計および製造した金属自体のスペクトルを研究するために、世界初の実用的な分光機器である炎の研究、さまざまな金属スペクトルラインに火花を散らし、最初のものを確立することです。スペクトル分析の基礎。
1860年から1907年にかけて、炎と電気の火花放電により、1861年にアルカリ金属元素Cesium CSが見つかり、1868年にルビジウムRBとタリウムTLが見つかり、ヘリウムHEでインジウムを発見しました。 1869年、窒素N. 1875〜1907を発見し、ガリウムGA、カリウムK、トリウムTM、プラセオジムPR、ポロニウムPE、サマリウムSM、イットリウムY、ルテチウムLUなどを連続的に発見しました。
1882年、ローランドは凹面のグレーティングを発明しました。つまり、スクラッチは凹面に直接刻まれています。 concaveグレーティングは、実際には光学機器イメージングシステムのコンポーネントが1つの効率的な要素になり、克服できない困難の時に遭遇したプリズム分光計を解決します。凹面格子の導入は、分光器具の構造を簡素化するだけでなく、そのパフォーマンスを改善しました。
ボレルの理論は、より満足のいく説明を提案するために、スペクトル分析、スペクトルの励起プロセス、スペクトル線の強度などに役割を果たしました。
スペクトル線の強度の決定から、スペクトルラインの相対強度の測定へのシフトの適用により、定性分析から定量分析へのスペクトル分析法の開発の基礎が生まれました。したがって、スペクトル分析法は徐々に実験室から出てきて、産業部門に適用されました。
最古の光源は、火炎励起分光法です。後期、光源の励起のための単純なアークと火花の適用の開発、前世紀、光源の励起のために制御されたアークと火花の使用を改善するための30代と40年代は、スペクトルの安定性を改善する分析。工業生産の開発、分光法の進歩、光学器具のさらなる改善を促し、後者が前者に反応し、分光法の開発と工業生産の開発を促進しました。
1964年に、コンピューターテクノロジーの開発が急速に発展し始めた60年代の光電方向直接読み取り計は、デジタルコンピューティングと制御の読み出しシステムのセットを実証しました。コンピューターテクノロジーの開発、電子技術の開発、電子コンピューターとマイクロプロセッサの小型化、およびコンピューター制御を使用した1970年代の分光器具の人気、コスト削減などの出現により、精度と精度の分析を改善するだけでなく、速度だけでなく、データ処理の分析と自動制御プロセスの分析の結果。
解放の後、中国の分光産業は、小規模から大規模なものまで、跳躍の発展であり、特定の規模と、開発における社会的商品競争、競争を乗り越えるための世界の高度な技術を持っています。
1958年、分光器具の試験生産が始まり、中型の石英の分光器、大きな分光器、モノクロメーターの生産が始まりました。中国科学アカデミーオブオプティカルマシン研究所は、刻まれたグレーティング、59年の上海光学器具工場、63年の北京光学計器工場の研究を開始し始めました。 1966-1968北京光学計器工場と上海光学器具工場は、中型の平面格子分光計とメーターの平面格子分光計と光電気測定ヘッドを連続して開発しました。 1971-1972 2番目の北京光学計器工場による。 1971年から1972年にかけて、2番目の北京光学器具工場により、WZG-200飛行機のグレーティングライトメーターの調査と開発されたライトメーターの開発に成功しました。
80年代以来、中国の鋳造業界は、融解プロセスで化学組成制御を分析する手段として光電気直接読み取り分光計の導入を開始し、従来のウェット化学分析を徐々に置き換えました。先生以前の分析による分光法。外国鋳造生産ラインの導入には、中国への完全な機器のセットとして、特別なスペクトル分析機器が装備されています。これは、品質管理のためのますます厳しい要件の開発に関する鋳造業界です。それ自体の利点の光電スペクトル分析により、56年後の1945年の導入以降、テクノロジーが決定され、永続的な理由が決定されます。私たち全員が知っているように、原子放出分光法は、固体状態からの高温の電気アーク（またはスパーク）のサンプルの要素の分析に使用される原理であり、元素の特徴的な波長のガス化と励起と放出の高温（またはスパーク）、格子分光法では、「スペクトル」の波長配置に従って、出口スリットを通るスペクトル線のこれらの要素の特性が、それぞれの光電気に撃たれ、これらの要素の特徴的なスペクトル線が放出スリットを通過し、ショットされますそれぞれの光電子増倍管に、光信号は電気信号になり、電気信号は機器の制御および測定システムによって統合され、アナログ/デジタル形式に変換され、コンピューターによって処理され、各要素の割合コンテンツが印刷されます外。上記の原理から、原子放出分光測定分析を見ることができ、それは独自のユニークなものを持っています。特に先駆者の利点を伴う分析に適しているため、その開発は金属製錬と鋳造業界の分析の重要な手段になり、その特性はその特性です。次のように：
まず、酸化物の皮膚の表面から粉砕する限りサンプルを採取するための炉は、サンプル段階の励起に固体サンプルを配置し、掘削標本の問題の化学分析の必要性を排除できます。アルミニウムと銅、亜鉛、その他の非鉄金属サンプルの場合、酸化皮膚の表面までの小さな旋盤車に使用できます。
第二に、サンプルの励起からコンピューターへのエレメンタル分析コンテンツを20〜30秒しか報告しないため、速度は非常に速く、製錬時間を短縮するのに役立ち、コストを削減します。特に、燃焼が簡単な要素の場合、最終的な構成を制御する方が簡単です。
第三に、サンプルで分析されるすべての要素（数十個またはさらに多数）を同時に分析できます。製品グレードの複雑さのために、分析する必要がある要素が多いほど、計算が良くなり、計算が優れています。優れた経済効率。
第四に、分析精度は非常に高く、製品の化学組成を効果的に制御して、国家標準の仕様を満たすことができることを保証し、合金組成を下限の仕様に制御して中間体の消費を節約することができます合金またはフェロロイ。第五に、分析データはコンピューターから印刷するか、フロッピーディスクに長期レコードとして保存することができます。
要するに、技術的な視点からの光電スペクトル分析から、これまでのところ、機器の前の炉の迅速な分析に使用できるほど効果的ではないと言えます。したがって、世界の製錬、鋳造、その他の金属加工企業は、このタイプの機器を使用して、製品の品質を確保し、経済的利益からの定期的な分析手段になるために競争しています。これは非常に有利な分析ツールです。